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    噴涂生產線如何工件的噴涂質量?
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    噴涂生產線很難工件的噴涂效果,存在很多不可控的因素,即使在日常運作過程中非常重視噴涂生產線的維護保養和品質規定,但是有些時候還是沒有達到預期的理想要求。那麼,噴涂生產線該怎樣做才能工件的噴涂質量呢?以下幾點告訴你!


    挑選適合自己產品的前處理工藝,能夠明顯提升鍍層的特性和充分發揮鍍層的功效。假如噴涂前解決只開展除油,能夠考慮一般的加工工藝規定。假如有轉換膜的存有,能夠進一步提高鍍層特性和增加鍍層使用期,做到事倍功半的實際效果。酸洗磷化為底材出示了一個“不光滑面”,給鍍層以非常好的咬力,進一步提高了粘合力,使實鍍層特性足以現。關鍵的是磷化處理膜的存有能夠抑止鍍層的膜下浸蝕,確保鍍層損傷后,浸蝕不容易大規模產生,以至生銹破孔,原因取決于磷化處理膜出示的均一表層,能抑制部分原電池原理的產生。


    灰塵是噴涂質量的敵人,容易產生涂面顆粒。為改善顆粒缺陷,噴涂車間在噴槍過濾器的頻率從兩周一次提高到一周一次,如果濾芯此前是用溶劑槍清洗,可以改用溶劑浸泡,分解濾芯上附著的涂料凝結物,再用溶劑槍清洗。


    噴涂加工過程中,要留意噴涂生產線懸架輸送鏈條是不是出現異常。若有出現異常,立即采取維護措施,防患未然,加工過程一切正常運作。另外,別忘記檢查懸掛鏈的損壞狀況。假如有不一樣水平的損壞,要多加留意。


    在噴涂生產線機器設備的維修保養中,按時觀查全自動噴涂往復機傳動輪和普攻輪是不是有出現異常高低不平,并留意中后期是不是有出現異常的紋路和刮痕,是不是有顯著的不平。除此之外,機器設備可否一切正常工作中,噴霧器是不是勻稱都是很重要的。


    因為涂裝流水線選用的噴漆商品關鍵成份是有機溶劑,有機溶劑的迅速蒸發,非常容易造成環境溫度驟降,水凝固,因而能夠依據噴漆工藝的不一樣,處理噴漆全過程中噴漆不勻稱的狀況。為了防止類似情況的產生,噴涂加工選用粉末狀和配套設施油漆稀釋劑,但是要避免水滲入,不然會導致不良影響。


    噴漆前留意標準氣壓管道油氣分離器,并將分離設備底端的水消除整潔。假如因為有機溶劑揮發快、相對濕度大而造成噴霧器不勻稱,應盡可能用適當的防潮劑替代油漆稀釋劑,以減少揮發速率,避免噴霧器不勻稱。


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